陶瓷金屬復合齒輥破齒段(齒環)技術介紹
齒輥破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎),形成了高生產率的機理。兩齒輥軸固定安裝,它們的相對運動如同一個旋轉的格篩,滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實現初步篩分,從而可以避免那部分物料經過輥齒的再破碎,既降低了物料的過破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時間,延長了使用壽命。同時使齒輥差速相向運轉,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運動還使得物料破碎后被強制排出,不易產生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。
齒輥破碎機的破碎齒輥是齒輥破碎機的關鍵配件,傳統破碎齒輥多以合金模具鋼鑄造,利用合金模具鋼的硬度高,強度高的特點來提高耐磨性。破碎齒的工作狀況具有高沖擊,高頻率,高耐磨等特點,所以對材質性能要求既有高耐磨性,又具備抗沖擊性,這兩點決定了其使用壽命。DJM 選用馬氏體鋼復合陶瓷鑄造制作破碎齒輥,采用粉末冶金制芯結合鑄造工藝,在馬氏體鋼表面鑄入陶瓷顆粒形成陶瓷金屬復合材料加強筋,這層復合層的耐磨性能可達合金鋼的3–4倍,同時這一復合層的厚度可制成達到原備件厚度的1/3,在保持馬氏體原有的高強度耐沖擊性能的同時提高了馬氏體鋼的耐磨強度,陶瓷復合材料的壽命約為合金鋼材料的3-4倍上。提高齒輥工作面的抗磨性能,從而獲得即耐磨且抗沖擊的破碎齒輥。